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SAP系统本身是不要钱的，你自己也可以下载安装。但是用户也就是license 是收钱的，大概一万多块一个用户一年，如果用户数量特别大，价格可以谈下去。
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sap的费用一般包含SAP软件费用、相关硬件费用、SAP实施费用与其他费用。其中：
SAP软件费用：包括软件授权与相关税费，以不同等级的用户数量为计算基础，主要由SAP原厂收取，代理商代收；
相关硬件费用：包括ERP运行环境的各种硬件及网络资源，如主服务器（开发/测试/生产）、存储、交换机、客户端PC等；
SAP实施费用：ERP实施过程中通常由第三方的实施服务供应商提供实施咨询服务并收取相应费用，包括现状分析、流程梳理、蓝图设计、系统配置、二次开发、测试、用户培训、系统切换、运维支持等内容；
其他费用：ERP实施过程中用户方与实施商将紧密配合，在实施顾问的指导下共同完成项目工作，在此过程中会由于内部资源调用发生相应的费用，如额外的加班、差旅、会议、激励所引发的费用。
SAP（思爱普）是ERP的代名词，是全球最大的企业管理和协同化商务解决方案供应商、全球第二大云公司，成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，在大中华区为超过 16,100 多家大中小型企业提供解决方案。
新机种在客户完成手板及图纸确认之后就会需要报价了，产品报价=原料成本+制造成本+利润，量产机种报价或许是在新机种的基础之上针对当初设计阶段有变更的地方进行调整，针对具体的变动与客户协商新的报价方案，不过个人认为在产品试产之前就应该将报价方案定出来，如果在新机种报一次价，量产再报一次价，有些显得多余，在流程优化上来说浪费了人力物力，再者来说如果都已经量产了，再去报价是不是显得稍微晚了一些，如果客户不同意这个价格，那公司岂不是冤大头了，所以请确认一下你描述的量产机种报价是否可以理解为在量产阶段时有某些因素导致成本变更，故需要重新报价，目前来说报价流程大致分为以下三步：
业务把客户RFQ（报价请求）转成内部RFQ并传给RD/PE、采购；
采购询价，RD/PE进行可行性评估、IE或PM做成本分析；
分为两项工作：a.IE或PM报价，客户确认单价并回签报价单；b客户就产品检讨报告内容作确认并回传最终图纸。
E-BOM是设计物料清单，如果业务急需量产客户价，那就需要在原料成本上加上制造成本，原料成本在SAP里面可以调出来，制造成本需要进行核算，包括水电气的耗损，设备折旧，人工成本等一系列的成本，制造成本较为复杂，你所说的partlist为产品部件列表，BOM为物料清单：分为设计物料清单与制造物料清单，不知道贵公司的partlist与BOM是什么区分的，各有什么作用，但是如果只针对partlist报价，可能未精确计算制造成本这一项，报价不会准确，对于采购来说，只需要将物料价格上传至SAP中，由相关部门自己调用即可，不需要负责制造成本的核算，只需要将自己份内之事处理好，报价如果不准确也是贵公司在流程上不够严谨罢了。
可以直接拨打SAP咨询热线了解：400-619-0727。SAP Ariba提供电子采购和供应链云解决方案,始终在线且易于部署,让企业能借此快速实现价值。以下信息也供参考：
采购申请：即采购需求，一般也可通过运行MRP产生，或是手工创建（间接采购），采购申请经过审批后转换为采购订单。
货源与价格确定：指SAP中的采购询价、报价管理功能，一般国内企业很少使用这个功能，基本上线下管理，或是通过SRM管理。通常情况下根据商务谈判结果，直接在SAP中维护供应商、采购价格、货源清单等基础信息。
采购审批：SAP中采购申请具备审批功能，需要每次输入采购申请号进行审批，使用起来不大方便，不能实现类似于OA办公系统的流程审批。
订单处理：将采购申请下达为采购订单，或手工录入采购订单，由采购人员完成，包含物料、价格、数量、送货日期等信息，一般情况下采购订单与采购合同对应。
订单跟踪：指采购员监控订单执行情况，不生成系统凭证。
货物接收：收到供应商货物后，库房办理入库，生成入库凭证，库存金额增加，形成应付暂估。
发票校验：收到供应商发票后，根据入库凭证匹配发票的数量和金额，生成发票凭证，形成应付账款。
付款清账：应付账款到期后，进行付款清账，此步骤是采购流程的最后一个环节。
经过以上步骤，在SAP中生成的单据有采购申请、采购订单（订单处理）、入库凭证（货物接收）、采购发票（发票校验）、付款凭证（付款清账），其中收货处理和发票校验环节有会计凭证生成。