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为什么不同批次的同一物料不能放在相同的仓位中？不同的物料都可以放在同一仓位。而且我也不觉得这个会给仓库管理带来什么麻烦，因为本身如果这些物料确实要做批次管理的话，无论这个批次放在哪个库位，你都需要有批次标识给它。
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应该是可以的。物料存放地是由我们操作时定的。想放哪儿就放哪儿。如：新进物料A 收货到来料待检仓。检好后我们会将其转入相应仓位（原料1仓。
LT10，输入物料等信息，执行进去之后选中需要移动的物流，然后点击上边TO Foreground按钮， 在弹出窗口输入目的仓位，如果是SU管理的同时输入SU号，确认，完成。
工厂 库存地 库管员代码 并保存，再点击“批导文件”右侧小矩形图标，找到你刚才填写的模板，点击时钟按钮即可。
如果物料级别，所有的工厂的同一个物料具有相同的特性，物料不同批次相同并且特性不同是许可的。如果是集团级别，一个批次号码在一个集团内只能使用一次，一个号码只能分配给一个物料。
简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有：收、发、转、盘点四大项。
1、选中需求日期已经过期的行项目，然后修改，或者删除，或者改成不激活的状态即可。
2、让你们IT 给你做一个批量导入的工具，分分钟搞定。因为这属于业务需求，可以直接提交给他们的，让他们去开发，这个开发也不难。标准移库功能满足不了大批量移动。
3、方法：进入系统，帐号2007005691，输入密码进入SAP页面，找到收藏夹MB52现有仓库库存清单，双击。双击后出现以下窗口，输入工2100，存储位置2146，后点击执行按钮，进入下个页面。
4、MB1B 311就可以实现库存 跨工厂间物料互相调拨，转移。
5、标准功能是不支持这么多的一次操作的，只能一行行往下点。如果你这个功能经常要用大批量操作，推荐你跟你们信息部的人反馈，让他们开发一个批量操作的程序，很容易做的，包壳标准程序。
1、打开采购订单，输入MIGO，回车进入；备货发货通过预留号，输入预留号；数量维护：如果需要做收货入库实际数量与订单不符，需要进行修改。移动类型：输入采购订单预留号系统会自动带出移动类型对应的代码，无需修改。
2、简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有：收、发、转、盘点四大项。
3、R/3应用软体采模组化结构。它们既可以单独使用，也可以和其它解决方案相结合。从流程导向的角度而言，各应用软体间的整合程度越高，它们带来的好处就越多。
4、每个仓位固定存放不同类型的成品，但是要让仓库管理员遵守这个规则才能达到应有的效果。我曾经做过一个项目，他们把一个仓码，代表一个成品的货架位置，直接在系统中可以看到成品摆放的位置，没有启用WM，一样做得很成功。